製作事例集
- 医療機器 PCR簡易検査キット用ブラケット②
- レントゲン装置の板金部品
- 医療機器 PCR簡易検査キット用ブラケット
- 器具支持用ブラケット
- 光源器用フタ
- ステンレス製オイルパン
- ブラケット
- 踏み台
- レトルト排気カバー
- ブラケット
- 溶接ダクト
- 照明用基板取付板
- 小型NC旋盤機械用の本体カバー
- 測定部保護カバー
- ブレーカプレート
- ステンレスカバー
- ステンレスアングルブラケット
- インバーターシールド用板金
- フレーム
- スリット板金
- ステンレスブラケット
- ドアプレート
- ステンレス製ブラケット
- アルミカバー
- ファン取付プレート
- 分析装置のブレーカーカバー
- 半導体製造装置用センサーブラケット
- センサブラケット
- プレート
- 街路灯用ブラケット部品
- ステンレスアングル
- タンクフレーム
- ステンレス製カバー
- ステンレス製カバー
- 医療・医薬装置向けフレームトップカバー
- アクリル製つい立て
- ユニットカバー
- ユニットカバー
- ステンレス製ブラケット
- 検査・分析装置用ステンレスケース
- ステンレスアングル
- 医療機器用ハンドル
- 大型縦型旋盤用のカバー
- シャーシ 上下
- ブラケット類
- キャスター取付プレート
- 取り出し口カバー
- ラベルホルダー
- 半導体製造装置用ブラケット
- メインカバー
- ユニットカバー
- 分析装置の架台フレーム
- 分析装置の化粧カバー
- 分析装置カバー
- SECC材シャーシ
- ユニット取付シャーシ
- SPCC製シジケイケース
- SPCC製 装置ブラケット
- ブリーザー・クランププレート
- 配管固定ブラケット
- X線遮蔽用シールド板
- ケーブルサポート
- 工作機械向け SPC製オイルタンク
- 小型NC旋盤機械用のフレームカバー
- カバー・筐体・BOX 全般へのベンダー加工
- 1,000mm超 大型・R形状カバー
- ストッカーフレーム
- 産業機械 シムプレート
- SPCC製シムプレート
- 産業装置向けのスペーサー
- 工作機械向け 大型１体型カバー
- 大型巻き取り機 専用カバー
- オートベンダー SUS304 シャーシ
- オートベンダー アルミ 放熱カバー
- オートベンダー アルミ センサーカバー
- オートベンダー ステンレス センサーカバー
- オートベンダー アルミ センサーカバー
- オートベンダー ブラケット
- オートベンダー アルミカバー
- オートベンダー ブラケット
- オートベンダー ブラケット
- オートベンダー カバー
- オートベンダー ブラケット
- オートベンダー ブラケット
- オートベンダー 曲げ加工
- オートベンダー 曲げ加工
- 分析装置用カバー
- 分析器用制御ボックスカバー
- 工作機械用カバー
- 分析機器用カバー
- 分析器用カバー
- ブラケットカバー
- トップカバー
- 工作機械用オイルパン
- 工作機械用配管
- スプロケットカバー（歯車カバー）
- 分析機器用シャーシ
- マシニングセンター用ユニットカバー
- 大型マシニングセンター用カバー
- 小型工作機械用カバー
- 小型マシニング機械用カバー
- プレスブレーキ用特注金型台車
- 電子機器用遮光ルーバー
- 分析機器用ワク
- 分析機器用三角筒
- 分析機器用内部部品
- 電気ボックス用カバー
- スプラッシュガード用カバー
- 大型スプラッシュガード用カバー
- 分析機器用ストッパー
- 大型スプラッシュガード用カバー
- 超音波試験機フレーム
- 小型マシニング機械用カバー
- 大型工作機械用ダクト
- 小型オイルタンク
- 大型マシニング機械用カバー
- 大型旋盤機械用カバー
- 小型マシニング機械用カバー
- 小型旋盤機械用カバー
- 大型スプラッシュガード用カバー
- 大型スプラッシュガード用カバー
- 工作機械用カバー
- マシニングセンターカバー
- マシニングセンターカバー
- 大型旋盤機械用カバー
- 大型工作機械用カバ－
- 工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 分析装置ガイド
- 医療機器用カバー
- 半導体製造装置用フロントカバー
- 半導体製造装置用カバー
- 弱電機器用制御ボックス
- 分析機器用 内部液体受け
- 工作機械用カバー
- ロボットアームカバー
- 分析装置カバー
- 遠心分離機カバー
- 分析装置フレーム
- 大型工作機械用カバー
- 分析機器フレーム
- 分析機器用 表示板
- プラズマディスプレイカバー
- ずぼら充電器カバー
- 非常用蓄電池システムカバー
- 産業用防塵ＰＣラック
- 分析装置カバー
- 分析装置内蔵部品シャーシ
- 分析装置カバー
- 分析装置カバー
- 分析試験機装置カバーフレーム
- 分析装置カバー
- 分析装置カバー
- 分析装置カバー
- 分析装置カバー
- 分析機器カバー フレーム
- 分析機器カバーフレーム
- 分析装置カバー
- 分析機器カバー・フレーム
- 分析装置カバー
- 分析計測器フレーム
- 工作機械用カバー
- 工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 工作機械用ドアカバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 工作機械用カバー
- 工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 分析装置カバー フレーム
- 工作機械用カバー
- 工作機械用本体カバー
- 工作機械用カバー
- 工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
- 大型工作機械用カバー
設計のポイント
- 複合機による成形加工での工数削減のポイント
- 小さな部品をスポット溶接する際の設計ポイント
- バリ取り作業での面取り指示記載における設計のポイント
- 板金R曲げにおける金型選択による品質向上・工数削減のポイント
- 連結プレートにおける設計のポイント
- 大型カバー、パネルの図面設計指示のポイント
- 1インチ以下のソケット形状の統一化によるコスト削減のポイント
- 大型カバー、パネルの補強における設計のポイント
- 大型カバーにおける設計のポイント
- 刻印をレーザーにてケガキ加工することによる品質向上のポイント
- 刻印をタレットパンチプレスにて加工することによる品質向上のポイント
- 補強の溶接を考慮することでの品質向上のポイント
- 溶接の工法を統一化する事によるコストダウン設計のポイント
- 最小スポット代を考慮することによる品質向上のポイント
- 板金部品の公差を意識した加工工数を削減する設計のポイント
- 型鋼材から板金加工への変更により加工工数を削減する設計のポイント
- 溶接ナット指示変更による品質向上のポイント
- バーリング加工をタレパンで自動化し加工工数を削減する設計のポイント
- 大物カバー製品の分割サイズにおける規格活用のポイント
- ボスのタップの指示方法による規格活用のポイント
- 皿もみの下穴サイズを考慮した規格活用のポイント
- カレイナットからプレスナットへの変更による規格活用のポイント
- 標準ソケットの採用による規格活用のポイント
- ボックス型板金部品の塗装やメッキにおける品質向上のポイント
- 大物カバー製品の溶接方法による品質向上のポイント
- 図面での溶接指示の書き方による品質向上のポイント
- ダボ出しの位置決めによる品質向上のポイント
- 後工程の加工を考慮することによる品質向上のポイント
- 板金部品の公差精度を確保するための品質向上のポイント
- 曲げ加工と穴あけの位置における品質向上のポイント
- 吊り穴による塗装の加工工数を削減する設計のポイント
- 機械加工から板金積層への変更により加工工数を削減する設計のポイント
- パネル部品の接合における加工工数を削減する設計のポイント
- カバーとパネル部品の接合における加工工数を削減する設計のポイント
- 部品を一体物にすることによる加工工数を削減する設計のポイント
- カバー部品の接合部における加工工数を削減する設計のポイント
- 深曲げ時の加工限界を意識した加工工数を削減する設計のポイント
- プレスの最小曲げ寸法を意識した加工工数を削減する設計のポイント
- タレパンによる板金加工部品の加工工数を削減する設計のポイント
- 展開、プログラムにおけるコストダウン設計のポイント
- 補強材の形状変更によるコストダウン設計のポイント
- 板金部品の共通化によるコストダウン設計のポイントⅤ
- ネスティング歩留まり向上によるコストダウン設計のポイント
- コーナー面取り指示によるコストダウン設計のポイント
- バーリングを使用した板金加工部品のコストダウン設計のポイント
- バリ取りの発生を意識したコストダウン設計のポイント
- 標準の金型部品に考慮したコストダウン設計のポイント
- メッキ鋼板を利用した板金加工部品のコストダウン設計のポイント
よくある質問
- 古い装置への安全カバーを設置したいが対応していただけますか？
- 加工の際に使用する材料を支給する必要はありますでしょうか？
- 検査装置に関するカバーの製作は可能でしょうか？
- WEB会議での打ち合わせに対応いただけますか？
- 板金に組込まれる購入品等の手配は可能ですか？
- 塗装コストを抑えるような設計をしたいのですが、何かいい方法はありますか？
- 3DCADデータのみで、お見積りいただくことは可能でしょうか？
- 古い製品で、設計を見直しを行いたいのですが、何か改善点を 教えて頂くことはできますか？
- 介護業界向けの製品を設計しているが、軽くて安く作りたい。 何かいい方法はありますか？
- 食品機械・装置カバーを依頼したのですが対応可能でしょうか？
- BCP対策で、北陸地方に新規工場を建設予定です。合わせて北陸地方での 調達ルートを開拓したいが協力いただくことは可能ですか？
- 他社で作った製品の修正をお願いできないでしょうか？
- 表面処理について合わせてお願いできますか？その2
- Q29：最大ロット数を教えてください。
- Q28：どのような業界の装置カバーを作成できますか？
- Q27：表面処理について合わせてお願いできますか？その1
- Q26：形状の見本、図面がなくても製作は可能ですか？
- Q25：特殊な材料での加工を依頼したいが、材料持込は可能ですか？
- Q24：図面の作成は可能ですか？
- Q23：スケッチやマンガ絵でも見積もり可能ですか？
- Q22：どのようにしたら安価に装置カバーを製作できるのですか？
- Q21：ねじの溶接について何かほかにいい方法はありませんか？
- Q20：10年前に製作していただいたカバーを修理したいのですが？
- Q19：寸法精度はどれくらいまで対応できますか？
- Q18：鉄製カバーをステンレス製カバーに変更したいのですがどのような注意が必要ですか？
- Q17：表面処理も合わせて依頼するときに注意点などありますか？
- Q16：汎用機の図面を変更して専用機として１台だけ製作をお願いしたいのですが。対応していただけますか？
- Q15：医療機器メーカーとの取引はありますか？
- Q14：材質と表面処理の組み合わせで、どのパターンが一番安く製作できますか？
- Q13：コーキングもお願いしたいのですが？
- Q12：溶接記号のない図面にも対応していただけますか？
- 工作機械カバーなどの大型カバーはどのように配送頂けますか？
- 環境調査にも対応していますか？
- Q9：表面処理はして頂けますか？
- Q8：製作にあたって、どこまでの図面が必要になりますか？
- Q7：現在使用している大型カバーのコストダウンを考えています。コストダウン提案をして頂けますか？
- Q6：製作を依頼するとしたら、どのような流れになりますか？
- Q5：商圏はどこまで対応していますか？関東や関西方面からも依頼できますか？
- Q4：見積りにはどの程度の期間を要しますか？
- Q3：ワークはどの程度の大きさまで対応が可能ですか？
- Q2：どんな板金加工が可能ですか？
- 対応可能な最小ロットはどのくらいですか？
076-238-5111